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Consulting

 

 
     
                 
   

 

 コンサルティングの概要

 コンサルティングの内容

 プロセスの流れ

 コンサルティング手法

 コンサルティング事例

  →事例1:自動車部品工場

  →事例2:医薬品工場

  →事例3:食品工場

 

 

 

 

 生産コンサルティングサービスの概要 

 


 

 ★生産現場の問題分析と改善を正確にかつ短期間に         

 

  貴社における生産現場の潜在化した問題点を迅速に把握し、生産性向上の改善策をご提案致します。 

  弊社では生産ラインや生産システムに特化したコンサルティングを行っておりますが、生産性の問題点及び改善案を正確且つ迅速にご提案できるのはI Tツールを駆使し弊社独自のMS

  (Manufacturing  Simulation) による分析を採用しているからです。 

  従って、弊社では独自開発のI Tツールを最大限に活用したコンサルティングにより貴社の生産効率を短期間で実現することが可能となります。 

 更に、弊社の基本姿勢としましては、単にI T技術によるコンサルティングのみならず、貴社と共に問題を発見・解決し活力のある生産現場を構築させていただくことを目指しております。

 是非、弊社独自のコンサルティングサービスをご利用下さいますようご連絡をお待ち申し上げます。

                                                                                                             

     

  

 生産コンサルティングサービスの内容 

 


 

  生産ライン、生産システムにおける生産管理やシステム構築に特化したコンサルティングをします。   具体的には以下のような内容のコンサルティングを行っています。

 

    ◆ 製品在庫、中間在庫の削減

    ◆ 計画停電、増産対応

    ◆ リードタイム、サイクルタイムの改善

    ◆ 作業者の配置、効率

    ◆ 装置配置 (レイアウト)

    ◆ 工程設計 と生産性

    ◆ 設備の稼働率

    ◆ 納期・スケジューリング

    ◆ 装備の近接性分析

    ◆ 物流分析

    ◆ ラインバランシング分析

    ◆ ボトルネック分析

    ◆ 適正バッファ分析

  

     
     

 

 

 

 生産コンサルティングプロセスの流れ 

 


 

  生産コンサルティングのプロセスの流れとしては以下のフローのような順序で行われます。

 

 

 

 

※)秘密保持契約書をご提出致します。     

 

 生産コンサルティングの実績

 


 

  ・食品製造企業様

  ・生活品製造企業様

  ・自動車部品製造企業様

  ・建設工業企業様

  ・製薬企業様

  ・建設機械企業様

  ・化学製品製造企業様

 

     
     

 

 

貴社のパートナーとして、コンサルティング契約をさせ

て頂きます。現状をシミュレーションで再現し、改善の

ための分析を行います。

本格的なシミュレーションによる検討分析結果及び生産システム改善のご提案をします。

生産コンサルティングをご検討の場合は貴社の生産

システムの概要やニーズを把握し、現状の問題点を

把握します。生産ラインの診断をし、コンサルティング

の期間及び費用等のご提案をさせて頂きます。

ご要望の確認

サービスの説明

現状の把握

 

 

 

課題の確認

対象範囲

成果目標

期間・日程の提案

費用の見積もり

 

 

契約書

MS法での現状把握

条件変更&分析

 

 

 

分析報告書提出

改善案提出

 

コンサルティング内容の確認を致します。

貴社の問題内容のお打ち合わせをさせて頂きます。

弊社サービスに関する説明を致します。

             

     
                 
   

 

   
   

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